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行業(yè)資訊

11-142018

大眾化餐飲持續(xù)發(fā)力 5年內(nèi)或?qū)⒄既珖惋?5%以上

概要:“要著力推動快餐業(yè)轉(zhuǎn)型升級,創(chuàng)新發(fā)展模式,建立健全方便快捷、衛(wèi)生安全、經(jīng)濟實惠、營養(yǎng)健康的大眾化餐飲服務(wù)體系,用5年左右的時間,使大眾化餐飲占全國餐飲市場的
大眾化餐飲持續(xù)發(fā)力 5年內(nèi)或?qū)⒄既珖惋?5%以上
關(guān)鍵詞:  

廚房是餐飲業(yè)核心,是生產(chǎn)的重地,它直接決定酒店的興衰,生死存亡,樹立企業(yè)形象,創(chuàng)造名牌企業(yè), 需要長年的積淀和巨大的投入,必須有細制的管理章程,過硬的管理隊伍, 管理實現(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)準、規(guī)格、程序、提高工作效率,降低成本, 確保菜肴標(biāo)準、質(zhì)量、提高服務(wù)速度、就廚房原材料加工,生產(chǎn)成菜肴成品,總結(jié)以下生產(chǎn)線流程管理控制標(biāo)準。

  1、理順生產(chǎn)線流程

    廚房的生產(chǎn)線流程主要包括加工、配制、烹飪?nèi)齻€方面:

    (1)原材料加工可分為:粗加工(動物宰殺等),精加工、干貨漲發(fā)等。

    (2)用料配制可分為:熱菜配制、冷菜配制。

    (3)菜肴烹調(diào)可分為;熱菜制作、冷菜制作、打荷制作、面點制作。

  2、建立生產(chǎn)標(biāo)準

  建立標(biāo)準就是對生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品成本、制作規(guī)格進行數(shù)量化,并用于檢查指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程,隨時消除一切生產(chǎn)性誤差, 確保食品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)形象、使之督導(dǎo)有標(biāo)準的檢查依據(jù), 達到控制管理的效能。

   (1)加工標(biāo)準,制定對原料用料的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準、漲透的程度等。制定出《原料凈標(biāo)準》、《刀工處理標(biāo)準》、 《干貨漲發(fā)標(biāo)準》。

    (2)配制標(biāo)準,制定對菜肴制作用料品種,數(shù)量標(biāo)準及按人所需營養(yǎng)成份進行原料配制。

    (3)烹調(diào)標(biāo)準,對加工、配制好的半成品、加熱成菜規(guī)定調(diào)味品的比例,以達到色、香、味、形俱全的菜肴。
(4)標(biāo)準菜肴,制定統(tǒng)一標(biāo)準,統(tǒng)一制作程序,統(tǒng)一器材規(guī)格和裝盤形式,標(biāo)明質(zhì)量要求、用餐人數(shù)、成本、 利率和售價的菜譜。

    3、制定控制過程

    在標(biāo)準制定后,要達到各項標(biāo)準,必須要有訓(xùn)練有素、 掌握標(biāo)準的生產(chǎn)人員和管理人員,來保證制作過程中菜肴優(yōu)質(zhì)達標(biāo)。

    (1)加工過程的控制,首先對加工數(shù)量進行控制。憑廚房的凈料計劃單組織采購,實施加工達到控制數(shù)量的目的。 加工出凈率的控制,由加工人員按不同品種的原料, 加工出不同檔次的凈料交給發(fā)貨員驗收,提出凈料與邊角料的比例, 登記入帳后發(fā)放到各位使用者。加工質(zhì)量的控制,加工的質(zhì)量直接關(guān)系到菜肴的色、香、味、形。因此,采購、驗收要嚴格按質(zhì)量標(biāo)準, 控制原料質(zhì)量。加工員控制原料的加工形成、衛(wèi)生、安全程度, 凡不符合要求的原料均由工序終點者控制,不得進入下一道工序, 處理后另作別用。

    (2)配制過程的控制。配制過程控制,是食品成本控制的核心,杜絕失誤、重復(fù)、遺漏、錯配、多配, 是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)做到憑額訂單和帳務(wù)員的簽章認可,廚師方可配制, 并由服務(wù)員將所點的菜肴與訂單進行核對,從而加以相互制約。稱量控制,按標(biāo)準菜譜、用餐人數(shù)、進行稱量, 即避免原料的浪費又確保了菜肴的質(zhì)量。

    (3)烹調(diào)過程的控制。烹調(diào)過程的控制是確保菜肴質(zhì)量的關(guān)鍵,因此要從廚師烹調(diào)的操作規(guī)范、出菜速度、成菜溫度、 銷售數(shù)量等方面加強監(jiān)控。嚴格督導(dǎo)廚師按標(biāo)準規(guī)范操作, 實行日抽查考核。用定廚、定爐、定時的辦法來控制、統(tǒng)計出菜速度、 數(shù)量和質(zhì)量。

    4、制定控制辦法

    為了保證控制的有效性、 除了理順程序制定標(biāo)準及現(xiàn)場管理外,還須制定有效可行的控制方法。

    (1)程序控制法:按廚房生產(chǎn)流程,從加工、配制到烹調(diào)三個程序中,每道工序的最終點為程序控制點, 每道工序的終點的生產(chǎn)者為質(zhì)量控制者,配制廚師對不合格的加工、 烹調(diào)廚師對不合格的配制有責(zé)任也有權(quán)提出改正, 這樣使每個人在生產(chǎn)過程都受到監(jiān)控。

    (2)責(zé)任控制法:按每個崗位的職責(zé),實行監(jiān)督層層控制。廚師長總把關(guān)、部門經(jīng)理總監(jiān)督的辦法,使責(zé)任落實到崗, 獎罰落實到人。

    (3)重點控制法:對某些經(jīng)常容易出現(xiàn)生產(chǎn)問題的環(huán)節(jié)要重點管理、重點抓、重點檢查。及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),找到解決的辦法,以達到防患未然,杜絕生產(chǎn)質(zhì)量問題。